唇形油封具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、便宜、密封性能好、隨動性好、對密封件加工精度要求低等特點，廣泛應用于工業(yè)領域。它也是一種摩擦件，特別是安裝在曲軸、輸入軸和輸出軸上的密封產(chǎn)品。它的線速度非常高，不可避免地會導致唇形油封的純表面產(chǎn)生高溫和磨損。如果溫度高于橡膠材料在允許范圍內(nèi)，這將加速密封材料的變形和老化，導致唇形油封失效。

    唇形油封以一定的過盈量安裝在軸上，當軸旋轉(zhuǎn)時，唇形油封與軸之間會發(fā)生相對運動，產(chǎn)生熱量，當熱量過多或者散熱性能較差是，摩擦面上會產(chǎn)生局部的高溫效應，使得橡膠燒蝕，導致密封失效。

    因此，摩擦面的發(fā)熱是影響唇形油封壽命的重要因素。由于其密封結(jié)構(gòu)特點，在安裝后會對軸承產(chǎn)生預緊力，軸在工作時會夾住軸，剪切旋轉(zhuǎn)軸面。通過將摩擦表面上的剪切力乘以相應的線速度，可以得到熱量。無論安裝過程的偏心度如何，都可以認為是均勻分布在圓周上。

    由此可得軸旋轉(zhuǎn)速度會對密封摩擦面上溫度發(fā)生逐漸增加情況，是會產(chǎn)生密封性能的改變以及影響的，不僅如此，接觸面的寬度對摩擦面溫度也會產(chǎn)生影響導致密封泄露失效。

    所以總結(jié)就是在唇形油封的運作中，機械運作的軸速、接觸寬度以及抱軸力是會對摩擦面之間產(chǎn)生顯著的溫度變化。